დეტალები!როგორ შევამციროთ ხელსაწყოს რადიალური გამონაბოლქვი CNC დაფქვისას?

CNC ჭრის პროცესში შეცდომების მრავალი მიზეზი არსებობს.ხელსაწყოს რადიალური გამონადენით გამოწვეული შეცდომა არის ერთ-ერთი სასიცოცხლო ფაქტორი, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს ფორმასა და ზედაპირზე, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს ჩარხს იდეალურ პირობებში.ჭრისას ეს გავლენას ახდენს ხელსაწყოების ცვეთის სიზუსტეზე, უხეშობაზე, უთანასწორობაზე და მრავალკბილიანი ხელსაწყოების მახასიათებლებზე.რაც უფრო დიდია ხელსაწყოს რადიალური გამონადენი, მით უფრო არასტაბილურია ხელსაწყოს დამუშავების მდგომარეობა და მით უფრო მეტ გავლენას ახდენს ის პროდუქტზე.

საღარავი-საჭრელი-იარაღები

რადიალური გამონადენის მიზეზები

ხელსაწყოსა და ღერძის კომპონენტების დამზადებისა და დამაგრების შეცდომები იწვევს ხელსაწყოს ღერძსა და ღერძის იდეალურ ბრუნვის ღერძს შორის დრიფტს და ექსცენტრიულობას, ასევე დამუშავების სპეციფიკურ ტექნოლოგიას და ხელსაწყოებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს CNC საღარავი დანადგარის რადიალური გადინება. დამუშავება.

1. შპინდლის რადიალური გამონადენის გავლენა

შპინდლის რადიალური გამონადენის შეცდომის ძირითადი მიზეზებია კოაქსიალურობა, მისი ტარება, საკისრებს შორის კოაქსიალურობა, ღეროს გადახრა და ა.ეს ფაქტორები წარმოიქმნება ჩარხების დამზადებისა და აწყობის პროცესში და ჩარხების ოპერატორს უჭირს მათი გავლენის თავიდან აცილება.

2. შეუსაბამობის სხვაობა ხელსაწყოს ცენტრსა და სპინდლის ბრუნვის ცენტრს შორის

როდესაც ხელსაწყო დამონტაჟებულია ღერძზე, თუ ხელსაწყოს ცენტრი არ შეესაბამება ამას, ხელსაწყო აუცილებლად გამოიწვევს რადიალურ გადინებას.კონკრეტული გავლენის ფაქტორებია: ხელსაწყოსა და ჩაკის მორგება, ხელსაწყოს ჩატვირთვის მეთოდი და თავად ხელსაწყოს ხარისხი.

3. კონკრეტული დამუშავების ტექნოლოგიის გავლენა

რამაც გამოიწვია რადიალური გამონადენი არის აძალა.რადიალური ჭრის ძალა არის მთლიანი ჭრის ძალის რადიალური პროდუქტები.ეს გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის მოხრას და დეფორმაციას და წარმოქმნის ვიბრაციას პროცესში.ის ძირითადად გამოწვეულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა ჭრის რაოდენობა, ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის მასალა, შეზეთვის მეთოდი, ხელსაწყოს გეომეტრიული კუთხე და დამუშავების მეთოდი.

სიახლე 3

რადიალური გამონადენის შემცირების გზები

როგორც მესამე პუნქტშია აღნიშნული.რადიალური ჭრის ძალის შემცირება მნიშვნელოვანი პრინციპია მის შესამცირებლად.შემცირების მიზნით შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდეგი მეთოდები
1. გამოიყენეთ ბასრი საჭრელი ხელსაწყო
შეარჩიეთ ხელსაწყოს უფრო დიდი კუთხე, რათა ინსტრუმენტი უფრო მკვეთრი გახადოთ ჭრის ძალისა და ვიბრაციის შესამცირებლად.აირჩიეთ ხელსაწყოს უფრო დიდი კლირენსის კუთხე, რათა შეამციროთ ხახუნი ხელსაწყოს მთავარ კლირენსსა და სამუშაო ნაწილის გარდამავალი ზედაპირის ელასტიური აღდგენის ფენას შორის, რითაც შემცირდება ვიბრაცია.თუმცა, ხელსაწყოს კუთხის და კლირენსის კუთხის შერჩევა არ შეიძლება ძალიან დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხელსაწყოს სიმტკიცე და სითბოს გაფრქვევის არე არასაკმარისია.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია შეარჩიოთ ხელსაწყოს სხვადასხვა კუთხის კუთხეები და კლირენსის კუთხეები კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით.უხეში დამუშავება შეიძლება იყოს უფრო მცირე, მაგრამ დასრულების დამუშავებისას, იმის გათვალისწინებით, რომ ამცირებს ხელსაწყოს რადიალურ გადინებას, ის უფრო დიდი უნდა იყოს, რათა ინსტრუმენტი უფრო მკვეთრი გახდეს.

2. გამოიყენეთ ძლიერი საჭრელი იარაღები
საჭრელი ხელსაწყოს სიმტკიცის გაზრდის ძირითადად ორი გზა არსებობს.ერთია დამჭერის დიამეტრის გაზრდა.იგივე რადიალური ჭრის ძალის პირობებში, ხელსაწყოს დამჭერის დიამეტრი იზრდება 20%-ით, ხოლო ხელსაწყოს რადიალური გამონადენი შეიძლება შემცირდეს 50%-ით.მეორე არის საჭრელი ხელსაწყოს ამობურცული სიგრძის შემცირება.რაც უფრო დიდია ხელსაწყოს სიგრძე, მით უფრო დიდია ხელსაწყოს დეფორმაცია დამუშავების დროს.როდესაც დამუშავება მუდმივ ცვალებადობაშია, ის განაგრძობს ცვლილებას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება უხეში სამუშაო ნაწილი.ანალოგიურად, ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე მცირდება 20%-ით, ის ასევე შემცირდება 50%-ით.

3. ხელსაწყოს საყრდენი სახე უნდა იყოს გლუვი
დამუშავების დროს, გლუვ საფენის სახეს შეუძლია შეამციროს ხელსაწყოზე მცირე ჭრის ხახუნი და ასევე შეამციროს ჭრის ძალა ხელსაწყოზე, რითაც შეამცირებს ხელსაწყოს რადიალურ გადინებას.

4. შპინდლის კონუსური ხვრელისა და ჩაკის გაწმენდა
ზურგის კონუსური ხვრელი და ჩაკი სუფთაა და დამუშავებისას არ უნდა წარმოიქმნას მტვერი და ნამსხვრევები.დამუშავების ხელსაწყოს შერჩევისას შეეცადეთ გამოიყენოთ უფრო მოკლე გაფართოების სიგრძის ხელსაწყო ჩატვირთვისთვის და ძალა უნდა იყოს გონივრული და თანაბარი, არც ისე დიდი ან ძალიან მცირე.

5. აირჩიეთ გონივრული ჩართულობა საჭრელი პირას
თუ საჭრელი კიდის ჩაბმა ძალიან მცირეა, წარმოიქმნება დამუშავების ცურვის ფენომენი, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს რადიალური გამონადენის მუდმივ ცვლილებას დამუშავებისას, რაც გამოიწვევს უხეში სახეს.თუ საჭრელი კიდის ჩართულობა ძალიან დიდია, ხელსაწყოს ძალა გაიზარდა.ეს გამოიწვევს ხელსაწყოს დიდ დეფორმაციას და იგივე შედეგს, როგორც ზემოთ.

6. გამოიყენეთ ფრეზირება დასრულებისას
ტყვიის ხრახნსა და თხილს შორის არსებული უფსკრული იცვლება დაფქვის დროს, ეს გამოიწვევს სამუშაო მაგიდის არათანაბარ კვებას, რაც გამოიწვევს შოკს და ვიბრაციას, რაც გავლენას მოახდენს მანქანისა და ხელსაწყოს სიცოცხლეზე და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობაზე.დაფქვისას ჭრის სისქე და ხელსაწყოს დატვირთვა ასევე იცვლება პატარადან დიდამდე, ასე რომ ხელსაწყო უფრო სტაბილურია დამუშავების დროს.გაითვალისწინეთ, რომ ეს გამოიყენება მხოლოდ მოსაპირკეთებლად, ხოლო ფრეზი კვლავ გამოიყენება უხეშობის დროს.ეს იმის გამო ხდება, რომ ქარხნის პროდუქტიულობა მაღალია და ხელსაწყოს მომსახურების ვადა გარანტირებულია.

7. საჭრელი სითხის გონივრული გამოყენება
სითხის გონივრული გამოყენება, ძირითადად, გამაგრილებელი წყლის ხსნარი, მცირე გავლენას ახდენს ჭრის ძალაზე.საჭრელი ზეთი, რომლის ძირითადი ფუნქციაა შეზეთვა, შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის ძალა.მისი საპოხი ეფექტის გამო, მას შეუძლია შეამციროს ხახუნი ხელსაწყოს საფეთქლის პირსა და ჩიპს შორის და ფლანგის სახესა და სამუშაო ნაწილის გარდამავალ ზედაპირს შორის, რითაც ამცირებს რადიალურ გადინებას.პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ სანამ უზრუნველყოფილია აპარატის თითოეული ნაწილის დამზადებისა და აწყობის სიზუსტე და არჩეულია გონივრული პროცესი და ხელსაწყოები, ხელსაწყოს რადიალური გადინების გავლენა სამუშაო ნაწილის დამუშავების ტოლერანტობაზე შეიძლება იყოს. მინიმუმამდე დაყვანილი.

სიახლე4

გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-17-2022